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Die Qualität unserer Produktion steht an oberster Stelle

Modellflugzeug-Bausätze Made in Germany

Alle Bausätze, die wir produzieren werden auf modernsten Maschinen gefertigt. Wir produzieren mit Laser-MAschinen, die wir extra für die Holz-Produktion modifiziert haben.
Unsere Schneidkanten sind hell, die Poren des Materials bleiben geöffnet.

In der Vergangenheit, und das ist schon einige Jahre her, da konnte man bei Lasern immer damit rechnen den schwarzen "Abbrand" zu haben. Und bei vielen ARF Baukstenherstellern ist das zu unserem Leitwesen auch heute noch der Fall.

Das liegt aber nicht an der Technologie im allgemeinen, sondern eher daran, das der Hersteller alles "schnell,schnell" herstellen will und muss um den Preis halten zu können. Und dann passiert, was zwangsläufig passieren muss... Die Leistung zu stark, die Geschwindigkeit nicht passend, die Brennweite nicht 100% i.O. und schon verbrennt es...

Wir arbeiten mit dem so genannten "sublimierschneiden" das läuft folgendermaßen ab:

Es wird im Grunde nicht einfach nur geschnitten, sondern "verdampft / pyrolysiert" und während dises Vorganges wird mittels eines Balsgases (in unserem Fall für Holz, komprimierte Luft) der Dampf und die Kondensation aus der Schnittfuge geblasen => diese sind verantwortlich für die "Verbrennungen" ... Die Dunkelfärbung (wie wir es nennen), der Schnittkanten bei Holz kann durch Pulsen, Verwenden von sauerstoffhaltigem Blasgas (Luft), gute Fokussierung mit angepasstem Schnitt und ausreichender Leistung verringert werden.

Der Erfolg hängt dann allerdings noch an dem Material, das geschnitten wird.. Weil Holz ist nicht gleich Holz.. Es gibt Hölzer, die werden mit einem Harz verleimt und Hölzer die werden speziell für`s Laserschneiden "weissverleimt".

Im Allgemeinen gilt: Holzwerkstoffe bis 12 mm sind gut zu schneiden, alles was dicker ist braucht ein Vielfaches an Leistung und damit entsteht dann "Abbrand". An solchen stellen fertigen wir oft Rippen und Spante aus 2 dünneren Materialien, die dann anschließend mit Weißleim zusammen laminiert werden und als compund noch stabiler werden als das ursprüngliche Ausgangsmaterial.

Wir arbeiten bei uns jetzt seit über 10 Jahren mit der Lasertechnik, in dieser Zeit hat sich eine Menge getan, so kommen bei uns heute Anlagen zum Einsatz, die für das schneiden von Holz optimiert sind.

Alles in allem, ist die Lasertechnik schneller, hochpräzise, gratfrei und sehr wirtschaftlich (sowohl beim Zeichnen in CAD, als auch beim schneiden), man muss nur wissen was man tut.

Unsere Kontrolle und Versprechen

  • Jeder Bausatz, der unsere Produktion verlässt ist durch einen Mitarbeiter geprüft.
     
  • Jedes Bauteil, das während der Produktion als "nicht gut genug" erachtet wird, wird nachgefertigt.
     
  • Bauteile werden in Tüten verschweißt geliefert, um Verzug beim Transport zu vermeiden
     
  • Sind Bauteile doch mal verzogen, tauschen wir Sie kostenfrei aus
     
  • Wenn während des Versands etwas kaputt geht, tauschen wir es kostenfrei aus
     
  • Wenn unserem Kunden Teile abhanden kommen, liefern wir nach Bauteil-Nummer nach
     
  • Wenn mal Teile fehlen, dann liefern wir kostenfrei nach
     
  • Wenn unser Kunde einen Sonderwunsch hat, versuchen wir ihn möglich zumachen
     
  • Wenn unser Kunde einen Absturz hatte, helfen wir mit Einzelteilen zum Wiederaufbau
     
  • Bei möglichen Konstruktions-Fehlern, die bei vielen Plänen nicht ausgeschlossen sind versuchen wir so gut wie möglich zu helfen

    Und im übrigen, wir sind für Sie immer erreichbar, auch bei Fragen während des Baus.

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